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山东白酒瓶出厂检查工作大总结!


   1、模具检验:关于消费玻璃酒瓶的厂家大多是依客户提供的模具,或依图纸、样瓶新开的模具停止消费,对会影响成型的模具关键尺寸,须在开模即时与客户沟通、协商,对关键尺寸修正意见达成共识,对后来的产品收成率与成型效果产生至关重要的影响;一切模具在入厂时均须对模具的口模、初模、成模停止配套,依图纸或客户的请求停止检验。

   2、件检验:就是在模具上机后进退前线前,消费出的前10-30个产品,每一个模具抽2-3个产品停止尺寸规格检 验,检验是口尺寸;口子内外径;底子刻字能否正确、明晰;瓶身图案能否正确;瓶子从退前线刚出来时,由质检班长将每个成模出来的产品限2-3只,依图纸全方面停止检测,是除了以上外,另需作容量量测,料重量测,口子的内外径,必要时,蒋瓶内装满水,用客供的盖子作实物装配检测能否能盖到位,能否漏水。并作内压力、内应力、耐酸碱度测试。

    3、制程检验:未换模具状况下,每隔2小时,每模抽2个停止容量、料重检测,另需检测口子的内外径,因口模在运用中容易沾满油污,招致盖子不严漏酒现象;制程中可能会由于模具的缘由,换上新的成模,因而,换模后成型车间须立刻通知质检车间,质检车间必需对新换上的模具出来的瓶子作好件检验及制程检验,根绝因换模后,质检不知而漏检产生质量问题。

    4、全检:产品从退前线上出来后,质检人员须对一切产品停止外观全检,瓶子的汽泡、歪颈、斜底、合缝线的粗细、料色、口子的内外径及口子内凹口的呈现、座料、肩膀薄、瓶身不光亮、麻料。 

    5、入库抽检:质量管理人员对已打包装待入库的废品批,按AQL计数抽样方案停止抽样,抽样时尽量要全方位(上、中、下各部位)抽样,检验时严厉按规范或客户请求检验,对合格批即时入库,堆放划一,标志明晰;对不合格批须立刻标志、隔离、请求返工处置,直到抽检合格。


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